Podstawy rozliczania kosztów produkcji

Wstęp

Kadra techniczna zakładu nie zawsze posiada wiedzę ekonomiczną w rozliczaniu kosztów. Działania usprawniające i racjonalizatorskie na produkcji powinny powodować obniżkę kosztów. Chcąc zmniejszać koszty zakładu należy te koszty znać, czyli umieć wyodrębnić rodzaje kosztów, analizować kalkulację wyrobu i wpływ poziomu obciążenia produkcji na koszty. Pozwala to podejmować prawidłowe decyzje od strony technicznej i ekonomicznej.
Proponowane szkolenie uczy analizy kosztów w powiązaniu z działalnością produkcji zakładu.

Profil uczestników

Kadra kierownicza produkcji, pracownicy działów planowania i przygotowania produkcji, pracownicy rozliczający koszty zakładu.

Cel szkolenia

Poznanie struktury oraz metod rozliczania kosztów w zakładzie. Wyodrębnianie kosztów maszyn produkcyjnych oraz analiza kosztów w sytuacjach niedoborów obciążeń produkcyjnych.

Korzyści dla uczestników

Umiejętność analizy produkcji od strony technologicznej i ekonomicznej oraz podejmowanie szybkich decyzji przy negocjowaniu ceny i uruchamiania zamówień (pozornie niekorzystnych ekonomicznie dla zakładu) z uwzględnieniem opłacalności produkcji.

Program szkolenia

• Cechy kosztów
  • Podział kosztów na rodzaje kosztów
  • Miejsca powstawania kosztów (mpk)
    • Wyodrębnianie miejsc powstawania kosztów w zakładzie
    • Główne i pomocnicze mpk
    • Wyznaczanie narzutów procentowych kosztów pośrednich z analizy miejsc powstawania kosztów
    • Warsztaty
  • Sposoby rozliczania kosztów
    • Rozliczanie kosztów bezpośrednich i pośrednich
    • Rozliczanie kosztów stałych i zmiennych
    • Warsztaty
• Metody wykonywania kalkulacji kosztów
  • Produkcja masowa i wielkoseryjna – uproszczona kalkulacja wyrobu
  • Produkcja seryjna i jednostkowa – stopniowana kalkulacja wyrobu
  • Warsztaty
• Rozliczanie kosztów „drogich” maszyn produkcyjnych
  • Wyodrębnianie w kalkulacji kosztów pracy „drogich” maszyn
  • Rodzaje kosztów zaliczanych do kosztów pracy maszyny
  • Wpływ poziomu obciążenia zadaniami „drogich” maszyn na koszt wyrobu
  • Warsztaty
• Strategie decyzyjne analizy kosztów w przypadku wynegocjowania zbyt niskiej ceny od klienta, zbyt małej lub zbyt dużej ilości zamówień
  • Próg najniższej ceny w negocjacjach w przypadku braku pokrycia kosztów
  • Poziom rentowności
  • Wybór opłacalnych ekonomicznie zamówień w zależności od poziomu obciążenia parku maszynowego
  • Zakup czy produkcja w zakładzie części lub podzespołów - analiza ekonomiczna
  • Warsztaty
• Opłacalność technologiczna a ekonomiczna produkcji – rachunek porównywania kosztów i podejmowanie prawidłowych decyzji
  • Obniżka pracochłonności wyrobów a koszt pracy maszyn
  • Wybór najkorzystniejszego wariantu racjonalizacji w zależności od wielkości produkcji
  • Warsztaty

Metodologia szkolenia

Przekazywanie wiedzy i umiejętności praktycznych prowadzone w formie zachęcenia uczestników do dyskusji tematycznej. Szkolenie obejmuje wykłady (ok. 50% czasu), przykłady zadaniowe do rozwiązania wspólnie z trenerem i w zespołach (ok. 50% czasu).

Czas trwania szkolenia

2 dni szkoleniowe

Cena szkolenia 1500 PLN brutto od osoby

Cena szkolenia obejmuje

• Uczestnictwo w szkoleniu
• Konsultacje
• Materiały szkoleniowe
• Certyfikat ukończenia szkolenia
• Obiady
• Przerwy kawowe